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成本增加?精密铸造厂家告诉你怎么办

2021-11-04 13:47:59

    中温模料:主要是松香-蜡基模料和添充模料,溶点在70-100℃中间,抗压强度较高,耐热性不错(35℃),收拢较小,规格稳定好,用液体抑制的砂模铸造外表粗糙度细,拷贝性能好。能回收利用,配置生产工艺流程较繁杂,成本费较高??勺岳此?,蒸气或微波加热脱腊。这类模料一般和磷酸二氢铝粘接剂一起应用。一般应用注蜡机生产制造。

    高溫模料:主要是松香-塑胶基,塑胶和盐基模料,溶点超过100℃。该模料抗压强度高,耐热性好,收拢小,但生产工艺流程繁杂,不可以回用。一般用闪烧法,水或有机溶液树脂吸附。成本增加。很显著,精密铸造铝水溶模料,3D打印出用模料都归属于这一类模料。在消失模铸造设计概论对高溫模料是那样定义的:这类模料的热变形量大,在出模时,型壳通常因抗压强度不够而裂开。既可使用于薄壁件,繁杂构造的中小件,又可生产制造重约50-100kg的特大件,通过精密铸造界同事半世纪的勤奋努力,硅酸钠型壳加工工艺的使用和科学研究已做到了很高质量。很多年来因为背层型壳耐火保温材料的改善和新式密封固化剂的应用推广,如离心水泵,离心叶轮,引流壳,泵壳,闸阀体,精密铸造机多孔板等。针对厚壁中小件或大件能够使用叉壳或抬壳在炉外立即浇筑,更可得到高良品率。

    硅酸钠型壳抗压强度拥有成倍增加。便宜的成本费,短的生产周期,优质的蜕壳性能及高透气性能迄今仍是别的一切型壳加工工艺所不如的优势。

    

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